فولاد روتختی و فولاد ضد زنگ چیست؟

فولاد نورد سرد چیست؟

لیست قیمت ورق سیاه : فولادهای سرد کار معمولاً سخت تر و قوی تر از فولادهای نورد گرم استاندارد هستند.

فولاد نورد سرد در حقیقت فولادی نورد گرم است که از طریق پردازش بیشتر انجام شده است.

 پس از سرد شدن استیل نورد گرم، مجدداً در دمای اتاق چرخانده می شود تا به ابعاد دقیق تر و کیفیت سطح بهتری دست یابد.

فولاد "نورد سرد" اغلب برای توصیف طیف وسیعی از فرآیندهای اتمام استفاده می شود، اگرچه از نظر فنی "نورد سرد" فقط در مورد ورق هایی اعمال می شود که تحت فشار بین غلطک ها قرار می گیرند.

 فرم های فولادی که میله می شوند، مانند میله ها یا لوله ها، "کشیده می شوند"، نورد نمی شوند.

سایر فرایندهای اتمام سرما شامل چرخش، سنگ زنی و صیقل دادن است که هر یک از آنها برای اصلاح سهام نورد گرم موجود در محصولات با کیفیت تر استفاده می شود.

فولاد نورد سرد اغلب با ویژگی های زیر قابل شناسایی است:

• سطوح بهتر و تمیزتری با تحمل نزدیکتر
• سطوح صاف که اغلب لمس روغنی دارند.
• میله ها درست و مربع هستند و اغلب دارای لبه ها و گوشه هایی به خوبی تعریف شده اند.
• لوله ها از یکنواختی و یکنواختی متمرکز برخوردار هستند.
• فولاد نورد سرد از طریق ماشین آلات نورد پردازش می شود.
• فولاد نورد سرد برای محصولاتی که خواستار ابعاد دقیق و ویژگی های سطح بهبود یافته هستند ایده آل است.

مزایای فولاد نورد سرد چیست؟

فولاد نورد سرد اغلب برای کاربردهای دقیق تر از نظر فنی استفاده می شود، یا جایی که زیبایی شناسی مهم است.

اما به دلیل پردازش اضافی برای محصولات سرد، آنها به قیمت بالاتری می رسند.

از نظر خصوصیات بدنی، فولادهای نورد سرد معمولاً سخت تر و قوی تر از فولادهای نورد گرم استاندارد هستند.

 ارتباط دانشگاه و صنعت  : از آنجا که این فلز در دماهای پایین تر شکل می گیرد، سختی فولاد، مقاومت در برابر شکست تنش و مقاومت در برابر تغییر شکل به دلیل سخت شدن کار همه افزایش می یابد.

این درمان های اضافی، با این حال، می تواند استرس داخلی را نیز در داخل ماده ایجاد کند.

اگر فولاد قبل از برش، سنگ زنی یا جوش برطرف نشود، می تواند باعث پیچیدگی غیرقابل پیش بینی شود.

تولید و طراحی محصول نورد سرد و گرم

بسته به آنچه می خواهید، هر یک از مواد مختلف مزایا و اشکالات خاص خود را دارند.

برای پروژه های کارخانه و یا تولیدات یک طرفه، مواد فلزی می توانند بلوک های ساختمان را برای هرگونه ساختاری ساختاری قابل تصور فراهم کنند.

برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد فولاد و یا درخواست پیشنهاد برای یک پروژه سفارشی، با ما تماس بگیرید.

تفاوت بین فولاد روتختی و فولاد ضد زنگ

مشتریها اغلب از ما در مورد تفاوت بین فولاد نورد گرم و فولاد نورد سرد سؤال می کنند؟

تفاوت های اساسی بین این دو نوع فلز وجود دارد.

تفاوت بین فولاد نورد گرم و فولاد نورد سرد مربوط به نحوه پردازش این فلزات در آسیاب است و نه مشخصات محصول یا درجه آن.

فولاد نورد گرم شامل نورد فولاد در دماهای بالا است، جایی که فولاد نورد سرد بیشتر در کارخانه های کاهش سرما در جایی که مواد خنک می شود، به دنبال آن با پخت و پز و / یا نورد دما ، پردازش می شود.

فولاد نورد گرم

نورد گرم فرایند آسیاب است که شامل نورد فولاد در دمای بالا (به طور معمول در دمای بالاتر از 1700 درجه فارنهایت) است، که بالاتر از دمای تبلور مجدد فولاد است.

هنگامی که فولاد بالاتر از دمای تبلورزدایی است، می توان آن را به راحتی شکل داد و تشکیل داد و فولاد را در سایزهای بسیار بزرگتر می توان ساخت.

فولاد نورد گرم معمولاً ارزانتر از فولاد نورد سرد به دلیل این واقعیت است که اغلب بدون هیچ گونه تاخیر در روند تولید می شود و بنابراین گرم کردن مجدد فولاد مورد نیاز نیست (همانطور که با نورد سرد است).

 هنگامی که فولاد خنک شود، کمی کوچک می شود و در نتیجه با اندازه و شکل محصول نهایی در مقایسه با نورد سرد کنترل کمتری می شود.

موارد استفاده فولاد نورد گرم

محصولات نورد گرم مانند میله گرم فولادی در معاملات جوشکاری و ساخت و ساز برای ساختن مسیرهای ریلی و پرتوهای I استفاده می شود ، به عنوان مثال.

 فولاد نورد گرم در مواقعی استفاده می شود که اشکال دقیق و تحمل لازم نباشد.

فولاد نورد سرد

در حقیقت فولادی نورد گرم است که پردازش بیشتری داشته است.

این فولاد بیشتر در کارخانه های کاهش سرما پردازش می شود ، جایی که مواد خنک می شوند (در دمای اتاق) و به دنبال آن نورد و / یا نورد مزاج.

این فرآیند باعث تولید فولاد با تحمل بعدی نزدیکتر و طیف گسترده تری از اتمام سطح خواهد شد.

اصطلاح نورد سرد به اشتباه در همه محصولات استفاده می شود، هنگامی که در واقع نام محصول به نورد ورق های نورد مسطح و محصولات کویل اشاره دارد.

هنگام مراجعه به محصولات میله، اصطلاح مورد استفاده "سرمازدگی" است که معمولاً شامل نقاشی سرد و یا چرخش، سنگ زنی و پولیش است.

این فرایند منجر به امتیازات بازده بالاتر و دارای چهار مزیت اصلی است:

رسم سرد باعث افزایش عملکرد و استحکام کششی می شود و اغلب این روند درمانی حرارتی پرهزینه را از بین می برد.

چرخش از نواقص سطح خلاص می شود.

سنگ زنی محدوده تحمل اندازه اصلی را محدود می کند.

پرداخت سطح به پایان رسید سطح.

تمام محصولات سرد سطح برتر را ارائه می دهند و از لحاظ تحمل ، تمرکز و صاف بودن در مقایسه با نورد گرم از برتری بالایی برخوردار هستند.

به دلیل افزایش محتوای کربن، میله های تمیز سرد معمولاً کار با آن را سخت تر از نورد گرم نمی کنند اما، در مورد ورق نورد سرد و ورق نورد گرم نمی توان گفت.

با این دو محصول، نورد سرد از کربن کمی برخوردار است و به طور معمول آنیل می شود و باعث می شود نرم تر از ورق نورد گرم باشد.

موارد استفاده فولاد نورد سرد

 هر پروژه ای که تحمل ها، شرایط سطح، تمرکز و صاف بودن عوامل اصلی باشد.

منبع:

1- https://www.asroon.ir/news/detail/print.aspx?id=1046 

2-
https://www.reliance-foundry.com/blog/hot-vs-cold-rolled-steel#gref